BTS bioqualité

Le BTS fonderie forme en deux ans des techniciens capables de concevoir, industrialiser et produire des pièces métalliques par moulage. Tu apprends à relier la science des matériaux à la réalité d’atelier : choix d’alliages, conception d’outillages, simulation de remplissage et de solidification, paramètres de fusion, contrôle qualité et optimisation des coûts. Tu évolues dans des secteurs exigeants comme l’automobile, l’aéronautique, l’énergie, le ferroviaire ou la mécanique générale, où chaque détail joue sur la performance et la sécurité.

Sommaire

Le BTS fonderie, qu’est-ce que c’est ?

Le BTS fonderie te prépare à transformer un plan ou un fichier 3D en une pièce métallique prête à être utilisée. Tu conçois la solution moulage adaptée, tu définis l’alliage, tu dimensionnes les attaques et les masselottes, tu pilotes la fusion et tu garantis la qualité finale grâce à des contrôles visuels, dimensionnels et métallurgiques. Tu travailles en équipe avec le bureau d’études, la méthode, la maintenance, la qualité et parfois directement avec le client.

  • Tu comprends la relation produit–procédé–matériau et tu sais arbitrer entre coûts, délais et performances.
  • Tu passes de la CAO à l’atelier en maîtrisant les contraintes de coulée et de retrait.
  • Tu participes à l’amélioration continue, tu résous des défauts et tu fiabilises la répétabilité.
  • Tu intègres les enjeux de sécurité, d’environnement et de traçabilité à chaque étape.

Compétences et qualités qui font la différence

  • Analyse technique : Lecture de plans, tolérances, états de surface, cotation fonctionnelle.
  • Conception d’outillages : Modèles, boîtes à noyaux, châssis, refroidisseurs et systèmes d’attaque/masselottage.
  • Matériaux : Fonte, acier, alliages d’aluminium et de cuivre, magnésium, superalliages selon les besoins.
  • Procédés : Sable, coquille, cire perdue, sous pression, basse pression, moulage d’art et procédés hybrides.
  • Simulation : Prévision des replissages, retassures, porosités, contraintes et distorsions.
  • Contrôle qualité : Métrologie, CND (ressuage, radiographie, ultrasons), spectrométrie, dureté et micrographie.
  • Organisation : Gammes, temps de cycle, TRS, ordonnancement, gestion de la cotraitance (usinage, traitements).
  • Esprit d’équipe : Communication claire avec la production, la maintenance et le client.

Programme du BTS fonderie

Le cursus alterne cours, TP, projets et périodes en entreprise. Tu passes de la base métallurgique à la conduite de projets d’industrialisation, avec une forte exposition aux postes d’atelier.

Matériaux et métallurgie

  • Tu relies composition, microstructure et propriétés : dureté, résilience, résistance à chaud et à la corrosion.
  • Tu lis des diagrammes de phase (Fe–C, Al–Si, Cu–Sn…) pour anticiper solidification et retrait.
  • Tu choisis l’alliage en fonction du dimensionnement et des contraintes d’usage.

Procédés de moulage étudiés

  • Moulage sable : À vert, chimique, no-bake, avec noyautage et évents.
  • Coquille gravité : Moule métallique réutilisable pour séries moyennes et répétabilité accrue.
  • Moulage sous pression : Haute cadence pour pièces minces en Al/Mg avec excellents états de surface.
  • Basse pression : Remplissage contrôlé pour pièces techniques d’épaisseur régulière.
  • Cire perdue : Précision, finesse de détails, idéal aéronautique/énergie.
  • Moulage d’art : Respect des finitions et de la patine sur pièces uniques ou petites séries.

Tableau récapitulatif des procédés

ProcédéAtoutsLimitesPièces typiques
Moulage sableSouplesse géométrique, faible coût outillage.États de surface plus rugueux, cadence modérée.Carters, bâtis, moyeux, volutes.
Coquille gravitéRépétabilité, bon aspect, cadence correcte.Investissement moules, angles de dépouille nécessaires.Culasses, boîtiers, supports.
Sous pressionTrès haute cadence, parois fines, précision.Porosités gazeuses, pièces souvent non soudables.Carters boîte, boîtiers électroniques, leviers.
Basse pressionRemplissage doux, faible turbulence.Cycle plus long, outillages spécifiques.Jantes, pièces structurelles Al.
Cire perdueFinesse extrême, tolérances serrées.Coût procédé, cycle long.Aubes, raccords, ferrures aéronautiques.

De la CAO à la coulée : la chaîne de valeur

  1. Tu analyses le plan ou le fichier 3D et tu définis la stratégie de moulage.
  2. Tu conçois le système d’attaque, les masselottes et les évents.
  3. Tu simules le remplissage/solidification pour valider les choix.
  4. Tu réalises les outillages : modèles, noyaux, coquilles ou matrices.
  5. Tu pilotes la fusion et l’affinage de l’alliage avec contrôle spectro.
  6. Tu coules, tu démoules, tu ébarbes et tu fais les contrôles nécessaires.
  7. Tu documentes la traçabilité et tu valides la conformité.

Contrôle qualité et métrologie

  • Tu utilises la métrologie : pied à coulisse, micromètre, tridimensionnelle, gabarits.
  • Tu réalises des CND : ressuage, radiographie, ultrasons selon le matériau et l’épaisseur.
  • Tu ouvres des éprouvettes pour micrographie et dureté, tu vérifies la propreté inclusionnaire.
  • Tu conduis des analyses de défauts : retassures, soufflures, criques, ségrégations et tu proposes des actions.

Sécurité, environnement et énergie

  • Tu appliques les EPI et mesures de prévention : chaleur, projections, fumées, manutention.
  • Tu maîtrises l’énergie : four, récupérations calorifiques, isolants, courbes de fusion.
  • Tu intègres le recyclage des alliages, la régénération de sables et la gestion des déchets.

Projets, ateliers et situations professionnelles

  • Tu industrialises une pièce de A à Z : choix procédé, outillage, AMDEC processus, plan de contrôle.
  • Tu mets au point une gamme avec chrono, TRS et indicateurs de rebut.
  • Tu rédiges un dossier technique clair pour transfert vers la production.

Stages, alternance et immersion

Tu passes plusieurs semaines en entreprise pour vivre les ateliers au quotidien : préparation de charges, réglages, démoulage, ébarbage, CND, réunions qualité. Tu peux choisir l’alternance afin d’alterner cours et missions en fonderie, gagner en expérience et en autonomie, et multiplier tes chances d’embauche à l’issue du diplôme.

  • Tu découvres la réalité des cadences et des priorités d’atelier.
  • Tu participes à des chantiers d’amélioration sur défauts récurrents ou temps de cycle.
  • Tu enrichis un journal de bord utile pour l’épreuve professionnelle et pour ton CV.

Logiciels et outils numériques

  • Tu manipules des modeleurs 3D pour outillages et systèmes d’attaque.
  • Tu utilises des simulateurs de remplissage/solidification pour prédire défauts et contraintes.
  • Tu t’appuies sur des tableurs et des outils de planning pour suivre les lancements.

Admission et candidature

Tu candidates via Parcoursup. Tu as idéalement un baccalauréat scientifique ou technologique (par exemple STI2D) ou un bac pro lié aux procédés des matériaux ou à la production. Tu déposes relevés, projet motivé et, si possible, recommandations ou preuves de projets techniques. Un entretien peut être proposé pour valider ton projet et ta connaissance du métier.

Étapes clés de la candidature

ÉtapeCe que tu préparesObjectif
Dossier ParcoursupBulletins, projet motivé, centres d’intérêt techniques.Montrer ta cohérence et ton sérieux.
Choix des vœuxCentres avec ateliers, simulation et partenariats industriels.Maximiser tes chances de réussite.
Entretien éventuelExemples concrets : mini-projet, stage, réparation, modélisation 3D.Prouver ta motivation et ta curiosité.

Après le BTS fonderie : métiers, secteurs et évolution

Le diplôme te rend opérationnel sur des postes techniques immédiatement utiles en atelier, en méthodes ou en contrôle. Tu peux évoluer selon la taille de la structure et ton appétence pour l’industrialisation, la qualité ou la gestion d’équipe.

Débouchés professionnels

MétierMissions principalesEnvironnements
Technicien méthodesIndustrialisation, gammes, outillages, plans de contrôle.Fonderies sable, coquille, sous pression.
Technicien de productionRéglages, suivi des paramètres, qualité au poste, TRS.Atelier de fusion, moulage, noyautage, coulée.
Contrôleur qualitéMétrologie, CND, audits internes, libération de lots.Laboratoires et zones de contrôle.
Mouleur–noyauteurFabrication de moules et noyaux, préparation des châssis.Unités sable manuel ou mécanisé.
Technicien laboratoireSpectrométrie, micrographie, essais mécaniques, sable.Laboratoires matériaux et procédés.
Chef d’atelier juniorPlanification, management d’équipe, indicateurs et sécurité.Sites de production multi-lignes.

Évolution de carrière

  • Tu deviens référent procédé sur une ligne sable ou sous pression.
  • Tu prends la responsabilité d’un atelier ou d’un service méthodes.
  • Tu évolues vers responsable qualité ou vers la gestion de site selon ton projet.

Poursuite d’études

  • Tu intègres une licence professionnelle orientée transformation des métaux, procédés ou qualité.
  • Tu prépares une prépa ATS pour viser l’admission en école d’ingénieurs.
  • Tu rejoins une école spécialisée en fonderie/métallurgie pour approfondir la R&D, la simulation avancée et le management technique.

Exemples de projets pédagogiques concrets

  • Tu réduis un taux de retassures en optimisant masselottes et refroidisseurs, preuve à l’appui par radiographie.
  • Tu abaisses le temps de décochage grâce à une amélioration de formulation sable/liant.
  • Tu standardises une gamme d’ébarbage et tu gagnes des minutes par pièce avec un gabarit simple.
  • Tu qualifies un sable recyclé et tu mesures l’impact sur défauts et coût matière.

Checklists terrain utiles

Avant la coulée

  • Tu verifies la température métal, la fluidité et la propreté du bain.
  • Tu contrôles l’humidité du sable, la résistance et l’étuvage des noyaux.
  • Tu inspectes les attaques, évents, masselottes et serrage des châssis.
  • Tu assures la présence des EPI et des moyens anti-projection.

Après démoulage

  • Tu regardes l’aspect : peau, défauts visibles, criques, manques.
  • Tu mesures les cotes clés avec gabarits ou tridimensionnelle.
  • Tu déclenches le CND si besoin et tu enregistres dans la traçabilité.
  • Tu qualifies ou tu isoles selon la procédure qualité.

Avant expédition

  • Tu vérifies le dossier : certificats matière, rapports CND, relevés dimensionnels.
  • Tu contrôles l’identification des pièces et la conformité d’emballage.
  • Tu valides la libération de lot et tu archives les enregistrements.

Tableau repère des familles d’alliages

FamilleForcesPoints d’attentionApplications
Fontes (grise, GS)Coûts maîtrisés, amortissement, usinabilité.Gestion des retassures et de la graphite formation.Bâtis, carters, disques.
Aciers moulésRésistance mécanique, tenue en température.Contraintes de soudabilité et traitements thermiques.Pièces ferroviaires, énergie, pétrochimie.
Aluminium mouléLégèreté, bonne conductivité, corrosion maîtrisable.Porosités gazeuses, retrait, traitement thermique.Automobile, aéronautique, mobilité.
Cuivreux (bronze, laiton)Anti-usure, frottement, conductivité.Coût matière, dézincification selon milieux.Robinetterie, bagues, connectique.
MagnésiumTrès léger, bonnes cadences en sous pression.Inflammabilité, protection et corrosion.Mobilier, électronique, châssis légers.

Indicateurs pour piloter la production

  • Tu suis le TRS des lignes et tu identifies les pertes dominantes.
  • Tu mesures le taux de rebut par défaut et tu priorises les actions.
  • Tu suis la capabilité dimensionnelle des cotes critiques.
  • Tu contrôles la consommation énergie par tonne coulée.

Mini glossaire de la fonderie

  • Masselotte : Réserve de métal liquide destinée à compenser le retrait et éviter les retassures.
  • Attaque : Canal d’alimentation qui guide le métal dans l’empreinte.
  • Noyau : Élément rapporté qui crée une cavité interne dans la pièce.
  • Ressuage : CND de surface par pénétrant coloré ou fluorescent.
  • Retassure : Cavité issue du retrait de solidification, fréquente en zones massives.

Témoignage d’atelier

Je voulais un métier concret. Je passe de la 3D à la coulée, je règle des détails qui changent tout sur la qualité et je vois la pièce prendre forme. Je comprends maintenant comment un choix d’attaque peut supprimer un défaut et gagner des minutes en production.

Conseils pour réussir la formation

  • Tu pratiques la simulation sur des cas simples puis complexes pour créer des réflexes.
  • Tu documentes chaque essai avec photos, paramètres et résultats mesurés.
  • Tu te construis des gabarits et des checklists réutilisables en atelier.
  • Tu demandes des retours au contrôle pour ajuster plus vite tes réglages.

Pourquoi les recruteurs aiment le BTS fonderie

  • Tu arrives opérationnel sur la mise au point et la méthode de moulage.
  • Tu sais parler matériau, procédé et qualité avec les bonnes priorités.
  • Tu amènes de la rigueur sans perdre de vue les objectifs de coût et de délai.
  • Tu participes directement à la performance industrielle et à la satisfaction client.

Comment candidater pas à pas

  • Tu formules tes vœux sur Parcoursup avec un projet clair orienté procédés et production.
  • Tu mets en avant des projets techniques, de la CAO ou des expériences d’atelier.
  • Tu sélectionnes des centres dotés d’ateliers, d’équipements de simulation et de partenariats.
  • Tu prépares un entretien avec exemples d’initiatives, d’erreurs comprises et de leçons apprises.

Notre avis

Le BTS Bioqualité est parfait pour ceux qui veulent allier sciences et rigueur. En deux ans, on se forme aux contrôles qualité et aux analyses en biologie, chimie et microbiologie, tout en découvrant les réglementations du secteur. Avec ses nombreux débouchés dans l’agroalimentaire, la pharmacie ou la cosmétique, c’est une formation concrète qui ouvre rapidement des portes, tout en laissant la possibilité de poursuivre en licence pro ou en école d’ingénieurs.

Actualités

Ces formations peuvent vous intéresser

Abonne toi à la Newsletter

Acquisition > Newsletter : Sidebar