Le BTS mi, qu’est-ce que c’est
Le technicien de maintenance formé en BTS maintenance industrielle veille à la fiabilité des équipements, à la sécurité des personnes et à la qualité des produits. Il diagnostique les défaillances, répare, documente, propose des améliorations et pilote des projets d’optimisation. Il travaille en lien direct avec la production, le bureau d’études, les méthodes et les fournisseurs.
Tu manipules des systèmes mécaniques, électrotechniques et automatisés : convoyeurs, robots, presses, chaudières, compresseurs, pompes, CN, capteurs et actionneurs. Tu lis des plans, des gammes et des synoptiques, tu mesures, tu relies les symptômes aux causes et tu vérifies l’effet des actions avec des KPI simples : TRS, MTBF, MTTR.
Quel est le programme en bts mi
Le programme s’articule autour d’un socle scientifique et d’enseignements techniques adossés à de nombreux TP et projets. Tu avances du diagnostic simple vers des dossiers d’amélioration plus ambitieux au fil des deux années.
Première année : bases techniques et sécurité
- Mécanique : Résistance des matériaux, cinématique, lubrification, alignement, jeux et tolérances, lecture de plans.
- Électricité et électronique : Lois fondamentales, machines tournantes, variateurs, capteurs, schémas de puissance et de commande.
- Pneumatique et hydraulique : Fonctions, symboles, régulation de débit et de pression, dépistage des fuites, maintenance des vérins.
- Automatisme : Logique combinatoire et séquentielle, bases de programmation API, mise au point d’un cycle.
- Mathématiques et physique appliquées : Outils de calcul, statistiques simples, mesures et incertitudes.
- Communication technique et anglais : Comptes rendus d’intervention, consignes claires, vocabulaire technique en anglais.
- QHSE : Analyse de risques, consignations, LOTO, EPI, procédures et traçabilité.
Deuxième année : diagnostic avancé, projets et optimisation
- Diagnostic et maintenance préventive/prédictive : Thermographie, vibrations, analyses d’huile, relevés statistiques, seuils et alarmes.
- Projets d’amélioration : Fiabilisation d’un organe, réduction de pannes récurrentes, SMED, rétrofit d’une sécurité.
- Mise en service : Réglage de boucles, calibrage de capteurs, paramétrage variateur et bus de terrain.
- Gestion de la maintenance : GMAO, planification, stocks, pièces de rechange, budget et indicateurs.
- Amélioration continue : 5S, Kaizen, résolution de problèmes, AMDEC et plan d’actions.
Grille synthétique compétences → objectifs → résultats
| Compétence BTS MI | Objectif opérationnel | Résultat mesurable |
|---|---|---|
| Diagnostic pluri-technique | Identifier la cause racine et choisir l’action la plus sûre et rapide. | Réduction du MTTR et du nombre de pannes répétées. |
| Préventif/prédictif | Structurer un plan de visites et des seuils d’alerte pertinents. | Hausse du MTBF, baisse des arrêts non planifiés. |
| Automatisme | Lire, modifier et tester un programme d’API en sécurité. | Cycle stable, diminution des défauts capteurs. |
| Gestion et GMAO | Planifier, tracer, suivre les coûts et les stocks critiques. | Respect du budget, taux de complétion plan préventif > 90 %. |
| QHSE | Garantir la sécurité des interventions et le conformité documentaire. | Zéro accident, audits sans écarts majeurs. |
Compétences clés et outils du technicien
Mécanique et assemblages
- Contrôle de vibrations, alignement arbre, tension de courroie, jeux de roulements.
- Choix d’un graissant, périodicité, filtration et suivi des dérives.
Électrotechnique et variateurs
- Mesures en sécurité, diagnostic de moteur, lecture de schémas.
- Paramétrage d’un variateur et analyse de défauts.
Pneumatique et hydraulique
- Lecture de symboles, réglage de débits et de pressostats, détection de fuites.
- Maintenance de vérins, filtres, clapets, distributeurs.
Automatisme et supervision
- Diagnostic I/O, suivi des timers, modifications simples de grafcet.
- Suivi d’alarmes sur supervision et historisation.
Numérique, GMAO et data
- Création d’OT, gestion de pièces, planification et tableaux de bord.
- Lecture de tendances et décisions basées sur la data.
Projets et travaux pratiques
- Rétrofit sécurité : Ajout d’un interverrouillage, mise à jour schémas et test de validation.
- SMED sur ligne : Cartographie du changement de série, actions mécaniques et organisationnelles.
- Prédictif niveau 1 : Mise en place d’une route vibrométrie et alerte.
- TP API : Dépannage d’un cycle avec défaut capteur et correction du grafcet.
Stages et alternance
Le BTS MI intègre des stages obligatoires pour confronter les acquis à la réalité du parc machines. Tu participes à des interventions, tu analyses des pannes réelles et tu proposes un plan d’amélioration documenté. L’alternance est possible et accélère l’employabilité en te confiant rapidement des responsabilités.
Comment candidater au bts mi
Tu déposes un dossier sur Parcoursup en sélectionnant les établissements qui proposent le BTS maintenance industrielle. Tu fournis tes bulletins, un CV et un projet motivé qui explique ton intérêt pour la maintenance, l’industrie et la sécurité. Tu peux être invité à un entretien.
- Profils attendus : Bac général à dominante scientifique, bac technologique (STI2D) ou bac pro industriel.
- Astuce : Tu visites des journées portes ouvertes pour voir les plateaux techniques, la robotique et les partenariats.
Débouchés professionnels
Les emplois se situent dans les services maintenance d’usines, chez des intégrateurs, des sociétés de service et des constructeurs d’équipements. Tu interviens en 2×8, 3×8 ou horaires de journée selon l’entreprise.
Tableau métiers, missions et environnement
| Métier | Missions clés | Environnement | Compétences phares |
|---|---|---|---|
| Technicien de maintenance | Diagnostic, correctif, préventif, mise en sécurité. | Atelier, ligne automatisée, utilités. | Mécanique, électrotech, GMAO, QHSE. |
| Technicien ascensoriste | Installation, réglages, dépannage et visites réglementaires. | Résidentiel, tertiaire, sites publics. | Électromécanique, sécurité, relation client. |
| Technicien méthodes maintenance | Plans préventifs, gammes, pièces critiques, amélioration continue. | Bureau méthodes / atelier. | Analyse data, AMDEC, planification. |
| Responsable SAV | Pilotage d’interventions chez clients, suivi des dossiers. | Chantiers et déplacements. | Organisation, communication, technique multi-domaines. |
| Superviseur de production | Coordination production/maintenance, TRS, 5S. | Zone de production. | Management, indicateurs, amélioration continue. |
Poursuite d’études après le bts mi
- Licences professionnelles : maintenance des systèmes pluritechniques, gestion de la production, instrumentation, robotique.
- BUT ou licence scientifique : parcours ingénierie, électrotechnique ou mécatronique.
- Prépa ATS : Accès aux écoles d’ingénieurs par admissions parallèles.
KPI de maintenance à maîtriser
| Indicateur | Définition simple | Objectif | Action si dérive |
|---|---|---|---|
| MTBF | Temps moyen entre pannes. | Allonger l’intervalle. | Renforcer préventif, fiabiliser l’organe faible. |
| MTTR | Temps moyen de réparation. | Réduire le délai. | Standardiser OT, kits d’urgence, formation ciblée. |
| TRS | Taux de rendement synthétique. | Monter la disponibilité. | Chasser micro-arrêts, sécuriser démarrages. |
| Backlog préventif | OT planifiés non réalisés. | < 10 % du plan. | Reprioriser, lissage charge, ressources supplémentaires. |
| Taux de pannes récurrentes | Répétition d’un même défaut. | Tendre vers zéro. | Analyse pareto, 5 pourquoi, action corrective durable. |
Exemples de projets menés en formation
- Optimisation d’une centrale hydraulique : Remplacement préventif des cartouches, surveillance de température et d’ISO code de l’huile.
- Réduction des micro-arrêts sur une ensacheuse : Refonte du detecting, repositionnement d’un capteur, retouche du grafcet.
- Standard d’intervention : Création de checklists et d’un kit outillage dédié pour un type de panne.
Problèmes fréquents et parades rapides
| Problème | Cause probable | Parade |
|---|---|---|
| Surchauffe moteur | Ventilation obstruée, surcharge, variateur mal paramétré. | Nettoyer, vérifier l’intensité, corriger la rampe et les protections. |
| Fuites hydrauliques | Joints fatigués, pression trop élevée. | Remettre aux préconisations, revoir le dimensionnement. |
| Capteur instable | Fixation souple, environnement vibrant. | Rigidifier, filtrer, déplacer le point de détection. |
| Arrêt d’urgence intempestif | Contact défaillant, câblage usé. | Contrôle de la chaîne de sécurité, remplacement préventif. |
| Backlog qui gonfle | Plan trop ambitieux, manque de ressources. | Prioriser, sous-traiter, lisser le planning. |
Semaine type en bts maintenance industrielle
- Lundi : Mécanique et matériaux + TP d’alignement.
- Mardi : Électrotechnique et mesures + variateurs.
- Mercredi : Automatisme + grafcet et I/O.
- Jeudi : QHSE + consignations et procédures.
- Vendredi : Projet d’amélioration et GMAO.
Boîte à outils du technicien
- Appareils de mesure : Multimètre, pince ampèremétrique, thermomètre IR, vibromètre.
- Outillage mécanique : Clés dynamométriques, comparateur, jauges d’épaisseur.
- Logiciels : Suite GMAO, outils d’API, supervision et tableurs.
- Procédures et checklists prêtes à l’emploi.
Anglais technique et communication
- Lecture de manuals, échanges avec un support constructeur, rédaction d’incident reports.
- Communication claire avec la production et les fournisseurs.
Qualités à développer
- Rigueur documentaire et respect des procédures.
- Curiosité technique et envie d’apprendre.
- Réactivité et sang-froid en situation d’arrêt de ligne.
- Pédagogie pour expliquer les causes et les solutions.
Check-list de candidature et de réussite
- Clarifie ton projet : industrie, énergie, process, SAV.
- Prépare un dossier soigné sur Parcoursup avec exemples de projets manuels, stages, clubs techniques.
- Travaille les bases en maths/physique et la lecture de schémas.
- Constitue un portfolio : rapports d’intervention, photos avant/après, tableaux de bord.
- Profite des stages pour décrocher une alternance et bâtir ton réseau.
Notre avis
Le BTS Maintenance Industrielle est fait pour ceux qui aiment la technique et la résolution de problèmes. Il prépare à intervenir sur des équipements industriels variés, avec des débouchés comme technicien de maintenance ou responsable SAV, dans des secteurs allant de l’aéronautique à l’agroalimentaire.
