Le bts industries céramiques, c’est quoi exactement
L’objectif est de former des techniciens capables de piloter toute la chaîne produit : formulation, mise en forme, séchage, cuisson, émaillage et décor, contrôle qualité, industrialisation et amélioration continue. Tu apprends à raisonner matière/procédé/performance pour atteindre des caractéristiques mécaniques, thermiques et électriques imposées par un cahier des charges, tout en maîtrisant coûts, délais, sécurité et impact environnemental.
A qui s’adresse la formation
- À celles et ceux qui aiment la matière, le concret, la chimie appliquée et l’atelier.
- Aux profils curieux de propriétés (dureté, CTE, conductivité) et de procédés (pressage, frittage, émaillage).
- À des personnes soigneuses, fans de mesure et de réglages fins, prêtes à travailler en équipe avec production, qualité et R&D.
- À celles et ceux qui veulent une insertion rapide dans des secteurs qui recrutent : bâtiment, énergie, aérospatiale, luxe, santé.
Programme et compétences : vue d’ensemble
Le cursus combine un socle scientifique solide et un gros bloc “procédés céramiques”. Tu alternes TP en labo, atelier de mise en forme, fours pilotes, contrôle qualité et projets industriels. L’informatique (DAO, tableurs, MRP/GPAO, SPC) est un vrai plus pour piloter la prod et documenter les résultats.
Domaines au cœur du bts
- Chimie des matériaux : poudres (granulométrie, distribution, surface spécifique), liants, plastifiants, défloculants, formulation barbotines.
- Mise en forme : pressage uniaxial, isostatique, extrusion, injection (CIM), coulage, tape casting, impression 3D (binder jetting, stereolithography slurry).
- Séchage & cuisson : cinétique de séchage, déliantage, frittage, vitrification, fours (chariots, tunnel, rouleaux), courbes de chauffe.
- Surfaces : émaillage, engobes, décor, sérigraphie, numérisation jet d’encre, traitements post-cuisson.
- Caractérisations : densité, porosité, dureté, flexion 3/4 points, choc thermique, CTE, résistance électrique, pertes diélectriques.
- Qualité & industrialisation : AMDEC, capabilité, cartes de contrôle, 5S, Lean, sécurité et environnement (poussières, énergies, effluents).
Grille hebdomadaire indicative
| Matière | Heures/semaine | Objectifs |
|---|---|---|
| Français | 3 h | Rédaction de rapports, procédures, présentations |
| Langue vivante | 2 h | Lecture de fiches techniques, échanges fournisseurs |
| Mathématiques | 3 h | Stats, capabilité, bilans matière/énergie |
| Sciences physiques | 5 h | Thermique, mécanique, électricité appliquées aux céramiques |
| Conception produits & outillages | 6 h | DAO, moules, filières, plans, tolérances |
| Matériaux & procédés de mise en œuvre | 12 h | Formulation, mise en forme, séchage, cuisson, contrôle |
| Techniques de décoration | 2 h | Émaillage, sérigraphie, décor numérique, essais |
| Gestion et vie des entreprises | 1 h | Coûts, GPAO/MRP, qualité, sécurité |
| Total | 34 h | Enseignements + TP/projets |
Compétences cibles et mises en situation
| Bloc | Compétences visées | Exemples de TP / projets |
|---|---|---|
| Formulation | Choix des matières, additifs, rhéologie | Courbes de viscosité barbotine, tests de défloculant, stabilité |
| Mise en forme | Paramétrage presse/extrudeuse/injecteur | Étude de pression de compactage, densité verte, défauts typiques |
| Séchage & frittage | Courbes de chauffe, déliantage, vitrification | Optimisation d’un cycle, dilatométrie, sintering window |
| Décor & émaillage | Application, cuisson, adhérence, aspect | Cartes d’émaillage, essai de décor numérique, résistance aux taches |
| Contrôle | Mesures mécaniques, thermiques, électriques | Flexion 3 pts, choc thermique, CTE, isolement |
| Qualité | Cartes SPC, capabilité, AMDEC | Suivi de production, analyse de dérives, plan d’actions |
Matériaux et familles de produits
- Céramiques traditionnelles : carreaux, briques, tuiles, sanitaires, vaisselle.
- Céramiques techniques : alumine, zircone, carbure de silicium, nitrure de silicium, cordiérite, mullite (résistance, usure, température).
- Électro-céramiques : diélectriques, piézo, ferrites, isolants haute tension.
- Biocéramiques : hydroxyapatite, zirconia dentaire.
- Réfractaires : dalles, briques, bétons, fibres pour hauts-fourneaux, verrerie, cimenteries.
Outils, équipements et bonnes pratiques
| Équipement | Usage | Bon réflexe |
|---|---|---|
| Broyeur / malaxeur | Homogénéisation, taille de particules | Temps optimal, contrôle de température, anti-agglomérants |
| Presse uniaxiale / isostatique | Compactage des poudres | Courbe pression-densité, lubrification moule, éjection douce |
| Extrudeuse / injecteur | Profilés et pièces complexes | Rhéologie maîtrisée, déliantage contrôlé |
| Fours (chariot, tunnel, rouleaux) | Déliantage, frittage, décor | Sonde fiable, gradient température, atmosphère contrôlée |
| Dilatomètre | Expansion thermique, CTE | Échantillons représentatifs, pré-traitements |
| Mesures mécaniques | Flexion, dureté, ténacité | Conditionnement, vitesse d’essai, statistiques |
| XRD / MEB (en support) | Phases, microstructure | Préparation d’échantillons, lecture critique |
Atelier procédés : défauts typiques et parades
| Défaut | Causes possibles | Actions correctives |
|---|---|---|
| Fissures au séchage | Gradients d’humidité, barbotine trop visqueuse | Rhéologie, palier de séchage, épaisseur uniforme |
| Déformations à la cuisson | Support, vitesse de montée, formulation | Calage, plateau, palier, ajustement fondants |
| Pores résiduels élevés | Compactage insuffisant, frittage incomplet | Pression, température pic, temps, granulométrie |
| Écaillage d’émail | Incompatibilité CTE corps/émail | Recette émail, courbe de cuisson, épaisseur de couche |
| Décor flou | Viscosité, tension de surface, cuisson | Solvants, additifs, profil thermique plus doux |
Projets, mini-industrialisation et data
Tu mèneras des projets de A à Z : cahier des charges, choix matière et outillage, DOE simplifié, essais labo, passage en atelier, plan de contrôle, suivi SPC et amélioration continue. Tu apprendras à faire parler les données : capabilité ligne (Cp/Cpk), cartes de contrôle, Pareto des défauts, 8D pour résoudre une non-conformité.
Workflow type de développement produit
- Définir : besoin client, performances, contraintes réglementaires et coût cible.
- Formuler : recette, rhéologie, additifs, tests de stabilité.
- Prototyper : mise en forme pilote, design d’outillage, premiers cycles de cuisson.
- Mesurer : densité, porosité, résistances, aspect, conformité.
- Industrialiser : paramètres de ligne, capabilité, fiches de réglage.
- Standardiser : procédures, plans d’échantillonnage, audits réguliers.
Sécurité, santé et environnement
- Poussières : silice cristalline, protections respiratoires, captation à la source.
- Températures élevées : fours, EPI chaleur, zones balisées, checklists.
- Produits chimiques : FDS, gants, lunettes, stockage ventilé, déchets.
- Énergie & eau : récupération de chaleur, optimisation des courbes, recyclage barbotines/émaux.
- Traçabilité : lots, numéros de moules, versions recettes, libération de lots.
Stage et alternance
Un stage de 6 semaines (fin de 1re année) te met en situation réelle : ligne de carrelage, sanitaire, réfractaires, céramiques techniques ou décor. Beaucoup d’étudiants choisissent l’alternance pour accélérer l’expérience terrain et l’employabilité. Missions typiques : planification de production, réglage machines, suivi qualité, réduction des rebuts, essais de nouvelles recettes, fiabilisation des fours.
Livrables attendus en stage
- Journal d’essais et paramètres process.
- Tableaux de bord (défauts, capabilité, coûts).
- Fiches de réglage et procédures mises à jour.
- Présentation synthèse au tuteur, rapport évalué à l’examen.
Comment candidater à un bts industries céramiques
Tu passes par Parcoursup avec un bac général, techno (type STI2D) ou pro pertinent. Prépare un dossier solide : bulletins, projet de formation motivé, recommandations éventuelles, expériences (atelier, fablab, projets). Certains établissements proposent un entretien pour évaluer ton intérêt pour la matière, ta rigueur et ton envie de production.
Plan de candidature efficace
| Étape | À faire | Conseil |
|---|---|---|
| Vœux | Sélectionner plusieurs centres (initial/alternance) | Regarde ateliers, fours, partenariats industriels |
| Dossier | Bulletins, projet motivé, expériences | Valorise chimie, physique, projets concrets |
| Entretien | Présenter un exemple d’essai/process | Explique un défaut et ta méthode pour le corriger |
| Organisation | Anticiper EPI, déplacements, rythme | Cible une entreprise pour stage/alternance tôt |
Après un bts industries céramiques : métiers et secteurs
Le secteur recrute des profils capables d’allier science des matériaux et méthode de production. Tu peux commencer en atelier, en labo qualité ou en support industrialisation, puis évoluer vers la coordination d’équipe, le pilotage de projets ou la R&D appliquée.
Débouchés professionnels (exemples)
| Métier | Structure | Missions principales |
|---|---|---|
| Technicien procédés | Carrelage, sanitaire, réfractaires | Paramétrage lignes, suivis, cartes SPC, actions correctives |
| Technicien qualité | Industrie céramique | Plans de contrôle, essais, audits, non-conformités |
| Technicien R&D | Céramiques techniques | Formulations, cycles de frittage, caractérisations |
| Agent de maîtrise | Production | Organisation équipe, sécurité, performance ligne |
| Technicien industrialisation | Constructeurs/équipementiers | Transfert pilote → série, outillages, capabilité |
| Technicien laboratoire | Labo essais matériaux | Protocoles mécaniques/thermiques/électriques, rapports |
Évolution de carrière
- Atelier : technicien → chef d’équipe → adjoint production → responsable d’atelier.
- Qualité : technicien → référent qualité → responsable qualité site.
- Procédés : technicien → ingénierie d’industrialisation → chef de projet.
- R&D : technicien → assistant ingénieur → développement produit/process.
Poursuite d’études : se spécialiser ou viser plus large
- Licences professionnelles en matériaux, procédés, qualité, contrôle non destructif.
- École nationale supérieure de céramique industrielle (ENSCI) pour viser l’ingénierie des céramiques (admissions selon dossier).
- Prépa ATS (post-bac+2) pour intégrer des écoles d’ingénieurs via admissions parallèles (matériaux, chimie, procédés).
- Parcours orientés énergie, aéronautique, nucléaire ou biomatériaux selon appétence.
Comparer quelques voies de poursuite
| Voie | Objectif | Durée |
|---|---|---|
| Licence pro matériaux/procédés | Spécialiser et cadrer un secteur (qualité, réfractaires, décor) | 1 an |
| ENSCI (ingénieur) | Conception avancée, R&D, pilotage industriel | 3 ans (après admission) |
| ATS → école d’ingénieurs | Accès large aux écoles (matériaux/chimie/procédés) | 1 an + 3 ans |
Soft skills et réflexes pro attendus
- Rigueur : recettes tracées, paramètres notés, versions maîtrisées.
- Curiosité : comprendre une dérive, tester des hypothèses, proposer des essais propres.
- Communication : remonter une alerte, expliquer un réglage, faire un compte rendu clair.
- Organisation : 5S, checklists, stocks d’outillage et de matières.
- Esprit d’équipe : production, maintenance, qualité, achats, R&D… tout le monde compte.
Construire un portfolio utile
- Fiches “recette + process” (avant/après, photos, paramètres, résultats).
- Graphiques de capabilité et cartes SPC commentées.
- Exemples de plans d’outillage (moule, filière) avec cotes clés.
- Cas “défaut → analyse → action → résultat” illustrés.
Préparer son dossier parcoursup
- Mettre en avant tes bases en chimie et physique, des TP marquants, des projets concrets.
- Montrer ton intérêt pour les procédés (atelier, fablab, mini-projets de matériaux ou d’impression 3D).
- Rédiger un projet motivé qui parle d’industrialisation, de qualité, d’amélioration continue.
- Si possible, ajouter une courte lettre de recommandation d’un prof de sciences ou d’un tuteur de stage.
Récap’ express
- Niveau : bac+2, BTS industries céramiques.
- Programme : chimie des poudres, mise en forme (pressage, extrusion, injection), séchage, frittage, émaillage, décor, contrôle, qualité.
- Organisation : env. 34 h/semaine + TP/projets, stage 6 semaines (alternance possible).
- Compétences : formulation, réglage machines, courbes de cuisson, mesures mécaniques/thermiques/électriques, SPC, amélioration continue.
- Métiers : technicien procédés, qualité, labo, R&D, industrialisation, agent de maîtrise.
- Secteurs : bâtiment, sanitaire, réfractaires, aéronautique, auto, énergie, design, santé.
- Poursuite : licences pro, ENSCI, ATS → écoles d’ingénieurs.
- Forces : métier concret, polyvalent, secteurs porteurs, impact direct sur la performance produit.
Notre avis
Le BTS Industries Céramiques est une formation technique et spécialisée qui prépare à concevoir, fabriquer et contrôler des produits céramiques pour des secteurs variés comme la construction, l’automobile, l’aérospatiale ou les arts décoratifs. On apprécie la combinaison d’enseignements pointus en chimie des matériaux, en procédés de fabrication et en contrôle qualité, complétée par un stage en entreprise ou une alternance pour une mise en pratique directe. Ce diplôme offre de solides perspectives professionnelles et constitue aussi un bon tremplin vers une licence professionnelle ou une école d’ingénieurs.
