BTS Conception des processus de découpe et d’emboutissage

A qui s’adresse la formation

• Tu aimes la mécanique appliquée et les ateliers qui sentent l’acier et l’huile de coupe.
• Tu veux des responsabilités concrètes : paramétrer une presse, sécuriser une gamme, réduire les rebuts, gagner des secondes au cycle.
• Tu es à l’aise avec le numérique (CAO, tableur, simulation) et tu aimes résoudre des problèmes techniques.
• Tu as le sens du détail : rayons, jeux, états de surface, tolérances, dureté.

Compétences clés que tu vas développer

Analyser la matière et la géométrie

Lecture de plans et cahiers des charges, identification des zones critiques (arêtes vives, rayons trop serrés, zones d’amincissement). Tu relies composition, épaisseur, granulométrie, anisotropie et limites (Re/Rm/A) aux choix de process. Tu anticipes les marquages, la rugosité cible, et la tenue en service.

Concevoir des outillages

Définition d’un outil à suivre ou transfert, découpe fine, matrices, poinçons, piliers, guidages, dérouleurs, pilotes, dépiloteurs, éjecteurs, arrêts de bande. Choix des aciers outils, traitements thermiques, revêtements, jeux de coupe, rayons de pliage et rayons d’emboutissage.

Simuler et valider

Usage de la CAO et de logiciels de simulation d’emboutissage pour prédire amincissements, zones à risque, plis, fronces, retour élastique. Tu itères : placement des serre-flancs, ajout de perles, redistribution matière, redressements. Tu compares théorie et essais presse pour converger vite.

Industrialiser et organiser

Création des gammes : découpe/emboutissage, lubrification, vitesse de bande, efforts pressions, temps de cycle, SMED pour réduire le temps de changement d’outil, fiches de réglage lisibles, FMEA/AMDEC process, plans de surveillance et contrôles au poste.

Qualité, métrologie et amélioration continue

Définition de plans de contrôle, capabilités Cp/Cpk, cartes de contrôle SPC, analyses 8D, essais (dureté, traction, micrographie, rugosité). Tu animes des chantiers 5S, tu sécurises la traçabilité et tu pilotes des boucles de kaizen orientées TRS.

Sécurité et environnement

Règles d’HSE autour des presses, consignation, EPI, gestion des huiles et brouillards, tri des chutes, optimisation matière, récupération et recyclage des métaux. Tu intègres la sobriété énergétique (pré-chauffes, arrêts automatiques, maintenance préventive).

Panorama des procédés de mise en forme

Programme du bts cpde

Le cursus mixe tronc commun et gros bloc professionnel. Tu avances via TP, mini-projets, simulation numérique, essais presse et stages structurants.

Grille horaire hebdomadaire (indicative)

Option facultative : langue vivante 2 (2 h + 2 h).

Contenus professionnels

• science des matériaux : nuances acier/alu/inox, essais traction, écrouissage, coefficients d’anisotropie, courbes limites de formage.
• CAO/DAO : modèles 3D, plans, tolérances, cotation fonctionnelle.
• simulation : emboutissage, retour élastique, amincissements, critères de rupture.
• conception d’outils : architecture outil progressif/transfert, poinçons, matrices, ressorts, colonnes, guidages, traitements.
• industrialisation : gammes, choix presse, périphériques (dérouleur, avance-bande), sécurité, SMED.
• qualité & métrologie : MSA, SPC, Cp/Cpk, plans de contrôle, 8D.
• gestion de production : ordonnancement, TRS, flux, GPAO.
• QHSE : ergonomie, bruit, lubrifiants, déchets, recyclage.

Stages, alternance et projets

Stages en entreprise

1. stage de découverte (≈ 2 semaines) : immersion atelier, observation presses, repérage des flux et des contrôles.
2. stage métier (6 à 10 semaines) : vraie mission (mise au point d’un outil, amélioration d’une gamme, plan de surveillance, SMED, réduction de rebuts) avec rapport pro et soutenance.

Alternance

L’alternance te met au cœur des lancements série, des approvisionnements, des essais matière et des audits clients. Tu gagnes en autonomie et tu crées ton réseau pro.

Projets tutorés

• conception d’un outil à suivre simple (découpe + pliage) et fiche de réglage.
• simulation d’emboutissage avec plan d’essais et comparaison atelier.
• chantier SMED : réduction de 30 % du temps de changement d’outil.

Méthode simple : du modèle 3d à la pièce conforme

1. cadrer : fonction, volumes, matière, épaisseur, tolérances, finitions, coût cible.
2. pré-étudier : faisabilité formage, zones d’amincissement, rayons, récupération retour élastique.
3. choisir le process : suivi/transfert, nombre d’étapes, presse (course/effort), périphériques.
4. concevoir l’outil : architecture, matrices, poinçons, guidages, éjection, lubrification.
5. simuler : ajuster serre-flanc, perles, pièges à plis, reliefs.
6. lancer les essais : paramétrage, plan de contrôle, mesures, corrections.
7. standardiser : fiche de réglage, AMDEC process, SPC en routine, dossier PPAP/FAI selon secteur.

Défauts fréquents et parades

Outils numériques et data

• CAO/DAO : modèles 3D, mises en plan, tolérances, nomenclatures.
• simulation de formage : prédire plis et amincissements, optimiser serre-flanc/perles.
• GPAO : ordonnancement, suivi des OF, traçabilité, indicateurs TRS.
• tableur : calculs d’efforts, gabarits de réglage, tableaux de bord.

Semaine type (exemple)

Checklists utiles

Avant démarrage presse

• outillage contrôlé (affûtage, jeux, serrages, ressorts).
• matière validée (nuance, épaisseur, certificat, lubrifiant).
• fiche réglage et plan de surveillance au poste.
• sécurité : barrières, EPI, zones d’accès.

En production

• suivre TRS, temps de cycle, taux de rebuts.
• prendre une mesure toutes les X pièces, saisir en SPC.
• documenter chaque retouche paramètre et l’effet observé.

Après changement d’outil

• validation première pièce, capabilité rapide, check points critiques.
• nettoyage, rangement, mise à jour du standard de réglage.

Exemples concrets

« Sur une équerre acier pliée, on avait 2° d’écart après relâchement. J’ai modifié le sur-pliage et le rayon outil, puis ajouté un plan de contrôle. Écart réduit à 0,3° sans retouches. »

« Cuvette emboutie qui faisait des plis : en simulation, j’ai renforcé le serre-flanc et ajouté des perles. En atelier, le taux de rebut est passé de 12 % à 1,5 %. »

Comment candidater au bts cpde

L’inscription se fait sur Parcoursup. Prépare un dossier qui montre ton attrait pour la mise en forme et la culture atelier.

1. rassemble relevés, CV, lettre motivée orientée découpe/emboutissage.
2. valorise des projets : CAO, mini-usinage, bricolages, club robotique, visites d’usines.
3. cible des établissements avec presses, logiciels de simulation, partenariats industriels.
4. participe aux JPO pour poser des questions concrètes (SMED, SPC, ateliers).
5. si entretien : viens avec une pièce pliée/découpée ou un dossier de mini-outillage conçu par toi.

Débouchés après un bts cpde

Insertion rapide en bureau des méthodes, industrialisation, outillage, qualité, réglage presse, gestion de production. Tu peux évoluer vers préparateur principal, chef d’équipe, chargé d’affaires ou technicien d’essais.

Métiers accessibles

Secteurs d’activité

• automobile (pièces de structure, supports, fixations), aéronautique (brackets, carters).
• électroménager, électronique (blindages, châssis), horlogerie et connectique fine.
• bâtiment (profilés, accessoires), énergies (supports, carters), ferroviaire.

Poursuites d’études

• licences professionnelles : industrialisation, matériaux, productique, qualité.
• ATS (adaptation technicien supérieur) pour viser une école d’ingénieurs (mécanique, matériaux, production).
• certifications ciblées : SPC avancé, métrologie 3D, CAO outillage, simulation formage.

Indicateurs de performance à suivre

Lexique express

• outil à suivre : plusieurs opérations successives au fil de la bande.
• outil transfert : manipulation du flan d’une station à l’autre.
• serre-flanc : organe qui contrôle l’écoulement matière en emboutissage.
• perle : relief pour maîtriser l’allongement et éviter les plis.
• retour élastique : déformation élastique résiduelle à compenser.

Questions techniques possibles en entretien

• comment compenser un retour élastique au pliage ?
• quels paramètres influencer pour éliminer des plis en emboutissage ?
• comment choisir le jeu de coupe entre poinçon et matrice ?
• dans une démarche SMED, que passes-tu en préparation externe ?
• quelle stratégie de contrôle proposes-tu pour une cote critique ?

Argumentaires à ressortir

« Je sais passer d’une simulation à un réglage presse concret : j’applique un standard de réglage, je mesure, je corrige, je documente. Mon objectif : stabiliser la série avec un Cpk > 1,33. »

« En chantier SMED, j’ai réduit de 40 % le temps de changement d’outil en préparant hors machine, en standardisant les brides et en créant une check-list visuelle. »

Comment candidater efficacement

Via Parcoursup, sélectionne le bts cpde, ajoute tes bulletins, une lettre claire (pourquoi la déformation des matériaux, ce que tu veux apprendre, ton projet). Mets en avant tes essais perso (pliage maison, CAO d’une équerre, visite d’atelier), et cible les centres avec parc presses et logiciel de simulation.