BTS fonderie

Le BTS fonderie, c’est quoi exactement ?

Le BTS fonderie est un diplôme Bac+2 qui t’apprend à transformer une intention de design en une pièce métallique finie. Tu choisis le procédé de moulage le mieux adapté, tu conçois l’alimentation de la pièce, tu préviens les défauts et tu organises la production pour livrer au bon coût et dans les temps.

• Tu comprends la logique produit–procédé–matériau et tu sais arbitrer quand tout n’est pas compatible.
• Tu passes de la CAO à la coulée en intégrant retrait, angles de dépouille, masselottage et évents.
• Tu mets en œuvre un contrôle qualité robuste pour sécuriser la conformité dimensionnelle et métallurgique.
• Tu travailles en équipe avec le bureau d’études, l’atelier, la maintenance, le contrôle et parfois directement avec le client.

Compétences que tu vas développer

• Analyse technique : Lecture de plans, tolérances géométriques, états de surface et exigences fonctionnelles.
• Conception d’outillages : Modèles, boîtes à noyaux, châssis, refroidisseurs, systèmes d’attaque et de masselottage.
• Procédés de moulage : Sable à vert ou chimique, coquille gravité, sous pression, basse pression, cire perdue et moulage d’art.
• Matériaux : Fontes, aciers moulés, alliages d’aluminium, de magnésium et cuivreux.
• Simulation : Remplissage, solidification, retassures, porosités et distorsions.
• Qualité et CND : Métrologie, ressuage, radiographie, ultrasons, spectrométrie, dureté et micrographie.
• Organisation : Gammes, postes, temps de cycle, TRS, ordonnancement et gestion de la cotraitance pour l’usinage et les traitements de surface.
• Sécurité et environnement : EPI, prévention des risques thermiques, gestion des sables et recyclage des alliages.

Programme et organisation des études

Le cursus dure deux ans et alterne cours, travaux pratiques, projets et périodes en entreprise. Tu vas consolider un socle scientifique solide et apprendre à piloter des situations de production réelles.

Matières scientifiques et technologiques

Matériaux et métallurgie

• Tu relis composition, microstructure et propriétés mécaniques et thermiques.
• Tu utilises des diagrammes de phase pour anticiper les transformations et les retraits.
• Tu choisis un alliage selon l’usage, l’usinabilité, la soudabilité et la tenue en fatigue.

Procédés de moulage

• Tu montes des moules sable manuels ou mécanisés, tu règles le noyautage et l’étuvage.
• Tu conduis des coulées en coquille et tu découvres la répétabilité des moules métalliques.
• Tu travailles le sous pression pour des pièces fines à haute cadence, avec attention à la porosité.
• Tu utilises la basse pression pour un remplissage doux et une structure plus homogène.
• Tu explores la cire perdue pour des géométries complexes à tolérances serrées.

Conception et méthodes

• Tu dimensionnes les attaques, tu positionnes les masselottes et tu prévois les évents.
• Tu conçois les outillages dans un modeleur 3D et tu prépares les dossiers techniques.
• Tu rédiges des gammes avec paramètres clés, contrôles en cours et critères d’acceptation.

Qualité, sécurité, environnement

• Tu mets en place des plans de contrôle dimensionnel et métallurgique.
• Tu appliques les bonnes pratiques HSE en fusion, moulage et ébarbage.
• Tu participes à la valorisation des rebuts et à la régénération des sables.

Communication et anglais technique

• Tu présentes une non-conformité, tu argumentes un changement d’outillage et tu rédiges un compte rendu clair.
• Tu échanges des informations techniques en anglais avec un fournisseur ou un auditeur.

Tableau récapitulatif des procédés étudiés

Chaîne numérique et simulation

• Tu importes la CAO, tu définis un plan de joint et tu positionnes noyaux et attaques.
• Tu lances une simulation pour visualiser la progression du métal, repérer les zones à risque et ajuster la conception.
• Tu relies les résultats de simulation à des pièces test pour confirmer les hypothèses.

Ateliers, projets et livrables

• Tu industrialises une pièce réelle en choisissant procédé, alliage, outillage et plan de contrôle.
• Tu rédiges un dossier de fabrication avec gammes, risques, CND et indicateurs.
• Tu présentes une soutenance où tu expliques tes choix techniques et économiques.

Stages et alternance

Tu effectues des périodes en entreprise pour comprendre la réalité des cadences, des priorités et des aléas. Tu participes à la préparation des charges, aux réglages, au démoulage, à l’ébarbage, aux CND et aux réunions qualité. Tu peux suivre le BTS en alternance pour gagner en autonomie, être rémunéré et te faire repérer par une fonderie avant même l’obtention du diplôme.

• Tu tiens un journal de bord avec paramètres, essais, résultats et actions décidées.
• Tu t’impliques dans un chantier d’amélioration concret et mesurable.
• Tu récupères des preuves utiles pour ton rapport et pour ton futur entretien d’embauche.

Comment candidater à un BTS fonderie

Tu passes par Parcoursup et tu constitues un dossier solide avec bulletins, projet de formation et éventuellement recommandations. Tu as idéalement un baccalauréat scientifique ou technologique, ou un bac pro orienté procédés, matériaux ou production.

Étapes clés de la candidature

Conseils pour le projet motivé

• Tu expliques ce qui t’attire dans la fusion, la mécanique et la production.
• Tu racontes un mini projet où tu as dû choisir un matériau, faire un gabarit ou régler un outil.
• Tu précises ton intérêt pour la simulation et l’amélioration continue.
• Tu indiques que tu vises un stage ou une alternance dans un secteur précis.

Après le BTS fonderie : métiers et secteurs

Le diplôme t’ouvre des postes utiles immédiatement en atelier, en méthodes ou au contrôle. Tu peux évoluer selon la taille de l’entreprise, tes appétences techniques et ton envie de manager.

Débouchés professionnels

Évolution de carrière

• Tu deviens référent procédé sur une ligne sable ou sous pression.
• Tu prends la responsabilité d’un atelier ou d’un service méthodes.
• Tu évolues vers responsable qualité ou directeur de production selon tes choix.

Poursuivre ses études

• Tu intègres une licence professionnelle orientée transformation des métaux, procédés ou qualité.
• Tu choisis la prépa ATS pour viser l’admission en école d’ingénieurs par la voie parallèle.
• Tu rejoins une école spécialisée pour approfondir la métallurgie, la simulation avancée et le management technique.

Exemples de projets pédagogiques concrets

• Tu réduis un taux de retassures en optimisant masselottes et refroidisseurs avec preuves par radiographie.
• Tu mets au point une gamme d’ébarbage avec gabarits, tu réduis les retouches et tu sécurises l’ergonomie.
• Tu qualifies une nouvelle formulation de sable et tu mesures l’impact sur la rugosité et le temps de décochage.
• Tu compares deux systèmes d’attaques par simulation puis par essais et tu documentes les gains.

Checklists utiles en atelier

Avant la coulée

• Tu vérifies la température métal, la propreté du bain et la dégazéification si nécessaire.
• Tu contrôles l’humidité du sable, la résistance et l’étuvage des noyaux.
• Tu inspectes attaques, évents, masselottes et serrage des châssis.
• Tu t’équipes des EPI et tu sécurises la zone contre les projections.

Après démoulage

• Tu observes l’aspect de peau, tu notes manques, criques et soufflures.
• Tu mesures les cotes critiques avec gabarits ou tridimensionnelle.
• Tu déclenches le CND adapté et tu enregistres la traçabilité.
• Tu qualifies la pièce ou tu l’isoles selon la procédure qualité.

Avant expédition

• Tu vérifies le dossier : certificats matière, rapports CND, relevés dimensionnels.
• Tu contrôles l’identification des pièces et la conformité d’emballage.
• Tu valides la libération de lot et tu archives les enregistrements.

Indicateurs pour piloter la production

• Tu suis le TRS des lignes pour repérer les pertes dominantes.
• Tu mesures le taux de rebut par défaut et tu cibles les actions.
• Tu contrôles la capabilité dimensionnelle sur les cotes critiques.
• Tu surveilles la consommation d’énergie par tonne coulée.

Tableau repère des familles d’alliages

Mini glossaire de la fonderie

• Attaque : Canal par lequel le métal liquide entre dans l’empreinte.
• Masselotte : Réserve de métal liquide qui compense le retrait à la solidification.
• Noyau : Élément qui crée une cavité interne dans la pièce moulée.
• Ressuage : Contrôle non destructif par pénétrant coloré ou fluorescent.
• Retassure : Cavité interne issue du retrait de solidification, fréquente en zones massives.

Témoignage d’un apprenant

Je suis arrivé pour comprendre la fabrication et je suis reparti avec une vision complète. Je passe de la CAO à la simulation, je règle la coulée et je vois la qualité s’améliorer au fil des essais. J’aime l’idée qu’un choix d’attaque ou de masselotte puisse changer la donne sur une série entière.

Pourquoi le BTS fonderie intéresse les recruteurs

• Tu es opérationnel sur la mise au point et sur la méthode de moulage.
• Tu sais parler procédé, matériau et qualité avec les bonnes priorités.
• Tu amènes de la rigueur mais tu gardes l’objectif coût–délai–performance.
• Tu participes directement à la performance industrielle et à la satisfaction client.

Ressources et habitudes à adopter pendant la formation

• Tu crées des gabarits, des checklists et des modèles de gammes réutilisables.
• Tu documentes chaque essai avec photos, paramètres, mesures et leçons apprises.
• Tu demandes des retours réguliers au contrôle pour affiner tes réglages.
• Tu partages tes retours d’expérience avec la promo pour progresser ensemble.